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H13常用压铸模具钢用途[2020-01-18 13:10:09]
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。 引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。 1)H13压铸模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢,具有高的淬透性和抗热裂能力。 2)H13压铸模具钢的国内牌
特大喜讯:河钢承接H13热作模具钢宽板[2019-11-01 13:49:39]
近日,河钢承接了热作模具钢H13宽板订单,这是成功自主研发该产品以来首次批量承接的一单合同。也是在 国内首次实现 H13 热作模具钢 宽板的工业化量产 。 热作模具钢H13用途广泛,被用于制
H13模具钢热处理步骤[2019-06-21 21:41:26]
H13模具钢热处理步骤 1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。 等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。 2.淬火及回火 要求韧性好的
H13模具钢化学成分及其作用[2019-03-14 15:36:20]
H13模具钢化学成分及其作用 H13钢属C-Cr-Mo-Si-V型钢,牌号4Cr5MoSiV1。 碳(C)为0.32~0.45%,硅(Si)为0.80~1.20%,锰(Mn)为0.20~0.50%,铬(Cr)为4.75~5.50%,钒(V)为0.80~1.20%,钼(Mo)为1.10~1.75%,硫(S)允许残余含量0.03
中国模具产业的集群发展[2015-04-06 11:38:28]
中国模具产业的集群发展 长期以来,中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性,东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方,模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区,其模具产值约占全国产值的三分之二以上。 我国模具产业年进出口规模已达到40亿美元,其中进口和出口水平相当,皆在20亿美元左右。国际模具及塑胶供应商协会负责人罗百辉表示,
中国模具的国际化发展[2015-04-06 11:33:17]
中国模具的国际化发展 中国的模具产业不缺产能,中国的模具产品已经走向世界,但是中国的模具产品在世界市场上,尚属于中低端产品,中国没有一支品牌模具产品去提高中国模具的档次。这种发展模式也是整个中国模具行业需要采取的发展模式,中国模具行业只有重点的培养一批具有国际影响力的模具品牌,才能走出国界的限制,在更加广阔的天空去翱翔。 要确保路沿石钢模具的质量
模具表面处理技术的发展[2015-04-06 11:31:32]
模具表面处理技术的发展 模具除了要具有好的性能品质之外,其表面处理技术也是必不可少的,通过表面处理技术,可以让我们生产出品质更加的模具,这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。随着中国经济在国际份额中的不断增大,中国将成为世界装备制造业的基地,各行各业特别是市政道路方面,对路沿石钢模具的需求将会越来越大,对模具的要求也会越来越高,模具行业为适应市
热作模具钢的工作条件[2015-04-06 11:20:49]
热作模具钢的工作条件 热作模具钢在工作中既受力的作用又受温度的作用,从而使热作模具的工作条件复杂化,对热作模具材料的特性要求也更加严格。恶劣的服役条件要求这类模具材料不但具有良好的高温强韧性,而且具有一定的抗回火软化能力、抗冷热疲劳性和耐熔损等综合力学性能。在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为了使模具各型腔间的温差尽量缩
铝合金行业的现状[2015-04-06 10:16:47]
铝合金行业的现状 发展情况: 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶铝合金及化学工业中已大量应用。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铸造铝合金产业发展迅速,截止至2011年再生系铸造铝合金产量已经达到428万吨,再原生系铸造铝合金产量升至184万吨。随着全球经济增长及铝型
模具的喷丸强化处理[2014-10-24 15:57:21]
经喷丸处理后的模具具有如下性能特点: ① 由于喷丸在金属表面产生残留压应力和晶格畸变,从而明显地减缓了疲劳裂纹的生成或抑制了其扩展速度。 ② 喷丸过程中,金属表面的塑性变形和残留应力状态变化及重新分布,促使残余奥氏体转变为马氏体,从而提高了模具表面硬度、抗冲击磨损能力以及疲劳强度。 ③ 模具经喷丸后,由于圆形弹丸的高速反复锤击,削平了刀痕,改
模具钢淬火冷却时应注意的问题[2014-10-18 15:19:51]
模具在淬火冷却时应注意四个方面问题。分别是冷却介质问题、冷却设备问题,模具表面覆盖层清楚问题和工人操作技术问题。 冷却介质问题主要是如何选择合适的冷却介质。目前常用的冷却介质有13类,分别是空气、水、油、盐浴、铅浴、碱浴、无机盐水液、复合油、矿物颗粒、、金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料、模具的尺寸大小和模具技术要求以及模具淬火
我国模具产业高端产品的研发[2014-10-11 10:53:40]
一季度我省钢铁行业产量居高不下,但市场持续低迷,库存大幅增长。库存过高占用企业大量资金,直接影响企业经济效益。此外,我国钢铁行业的高端产品开发仍有待加强。特别对于一些刚刚转型的企业,同样的产品没有价格优势,难以竞争。 不过,随着城镇化建设细则逐步出台,部分下游行业如造船、机械等新订单增多,同时更严格的淘汰落后产能和缓解空气质量等环保政
国内模具产业逐步向高端研发领域迈进[2014-10-11 10:50:51]
特钢企协报告指出,国产合金模具钢与瑞典、德国、美国、日本、法国等国际先进水平相比存在一定的差距。但随着我国工业产业的发展模具产业也逐步走向了高端技术研发的领域。 我国普通模具钢现在已经过剩,但高端、精密和长寿命的精品模具钢与国外还有不小的差距,主要差在纯净度指标上。随着我国工业产业的发展模具产业也逐步走向了高端技术研发的领域,模具日趋
压铸模具常见的损坏问题[2014-10-10 16:10:23]
裂纹、开裂是压铸模具在生产中常见的损坏形势,其损坏主要原因为应力。产生应力之源是热、机械、化学、操作冲击、有机械应力和热应力。具体如下: 一、在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题。 有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延
高速钢模具材料的保养[2014-10-10 16:03:16]
使用工艺水平较为先进的设备在线和离线检测模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。经过检测验收比较合格的高速钢模具材料就进行登记,进行入库上架,在使用的时候在领出抛光模孔工作带,并且把导流模和型材模以及模垫在进行组装以及查看,在保证没有任何失误的时候在发到机台进行加热。高速钢模具材料炉内加热的时间不能超过十个小时以上,因为加热的时间太长,那么
数控化技术在模具机械设备中会逐渐普及起来[2014-10-09 16:01:54]
目前,数控化是工业领域产业发展未来之重点,也是产业发展的必然走势。随着技术的不断提升, 数控化技术在模具机械设备中会逐渐普及起来 。 数控一代装备创新工程是在各类装备上推广应用数字化控制技术,集成创新一批数控装备,实现装备性能、功能的升级换代,进而推进装备制造业转型升级。早在2011年年初,8位院士便提出了关于实施《数控一代机械产品创新应用示范
中国塑料模具加工工艺的发展[2014-10-09 15:59:37]
中国塑料模具加工工艺的发展 目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%。而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了非常广阔的市场。 另外,中国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托
国内的熔模铸造模具出口量还将节节高[2014-10-05 08:43:09]
我国熔模铸造模具不但能把国内顶级的客户吸引过来,而且吸引了北美通用、美国克莱斯勒等世界级汽车巨头眼光,而后随着国内模具制造技术的不断提高,工艺的不断完善,加上我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模价格优势强,虽然近几年全球经济不景气,所以未来国内的熔模铸造模具出口量还将节节高。 熔模浸涂特制的耐火涂层,经硬化、脱模和高温焙烧后形成一个坚
未来中高端模具机床的比重将增加[2014-10-05 08:40:56]
我国开始进行中高端模具机床的研发,从以往的无法完成到目前的已经开始进行自主研发,模具机床的整体规模从小到大快速增长。 随着整个国家模具机床产业的发展,不断实现转型升级,模具未来的发展方向较为明朗。开始进行中高端模具机床的研发,整体规模从小到大。在中高端模具机床领域,我国的企业实现了突破,实现产品的升级和跨越。与此同时,企业的研发能力在
先进模具技术在航空领域的应用[2014-09-29 16:20:08]
先进模具技术在航空领域的应用 随着数字化技术的快速发展和普及,数字化已经应用到了制造的全过程,包括数字化设计、加工、分析以及制造过程中的信息管理,即模具的CAD/CAE/CAM/DNC 技术。有实力的正在不断提高模具的设计、制造水平,逐渐将工作重点转向大型、精密、复杂及长寿命模具的开发与研制。随着行业内的良性竞争以及对质量、效率要求的不断提高,数字化技术水