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苏州恒日盛金属制品有限公司

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日本模具制造业已经可以实现纳米级加工了[2019-03-29 23:25:07]
机加人对精度的要求一般以为单位,小编偶然间听到一个同行感叹在日本,模具制造业已经可以实现纳米级加工了。日本在精密加工上造诣颇深,今天,大致给金粉们盘点一下邻国的超精密加工技术。 美国F22加工用的什么机床?SNK龙门五面体 SNK新日本工机自1898年创建,主要产品包括:FMS、FMC、龙门式加工中心、龙门式镗铣床、等各种加工中心、各种自动化机器和各种专用机床。
H13模具钢抽芯生产中频繁发生断裂的原因[2019-01-08 21:13:54]
H13钢类热作模具钢,由于其优良的淬透性、淬硬性以及在室温和高温下的良好性能而广泛应用于要压铸模、热锻模和热挤压模和冷热疲劳抗力的压铸模。目前铝合金压铸模具多采用H13钢。,我司亦采用该钢种制作模具抽芯。但是在实际生产中某款铝合金压铸模具的抽芯频繁发生断裂,现对该断裂进行分析,找出合理可行的避免断口频繁的方法势在必行。 1.分析 (1)宏观断口分析
【H13模具知识】冲压模具基本结构[2018-12-30 21:08:34]
【skd11模具知识】冲压模具基本结构 复合模结构定义 复合复合模是指在压力机(冲床)的一个工作行程中,在模具的同一部位同时完成数道冲压工序的模具。 它们可能是冲孔、落料、拉深或整形等不同工序的组合。 复合模结构特点 生产效率高 节省人力、电力和工序间搬运工作。 冲裁精度高 因几道工序在同一工位上完成,定位基准一致。 制造成本较高 模具的制造精度要求较高,
大型H13外套经淬火+两次回火,热装后脆性开裂[2018-12-09 23:30:48]
某公司最近有一件原料为H13(4Cr5MoSiV1),外径为1460mm、内径为700mm的外筒,在热装完成后机加工过程中发生多处开裂,裂纹主要沿纵向开裂,也有沿周向散布的次裂纹,其开裂描摹如图1所示。 该外筒的工艺过程为:铸造铸造调质淬火两次回火热装机加工,其中淬火温度:1050℃;回火温度:第一次580℃,第二次600℃。热装温度要求300℃,实践温度为近500℃。表里筒的配合过盈量契合规
H13钢材的化学成分及性质[2018-11-20 11:35:54]
H13钢材的化学成分及性质 H13钢材原是美国的一种钢种, 它是一种应用比拟普遍的热作模具钢, 世界各国都有应用。在我国普通称作4Cr5MoSiV1 钢。H13钢材的化学成份及其质量分数如表1 所示。 H13化学成分 C Si Mn Cr Mo V P S 0.32-0.45 0.80-1.20 0.2-0.5 4.75-5.50 1.10-1.75 0.8-1.2 0.03 0.03 H13钢材的物理性能, 其密度为7.8g/cm3, 弹性模量E 为210000MPa。钢中含碳量决议淬火钢的基体硬度。各
铝合金压铸件的表面处理方法[2015-07-14 15:02:35]
1、铝材磷化 通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+, Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着
模具钢淬火中纵向裂纹出现的原因[2015-07-14 14:41:29]
模具钢热处理中,淬火是常见工序。然而,因种种原因,有时难免会产生淬火裂纹,致使前功尽弃。分析裂纹产生原因,进而采取相应预防措施,具有显著的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下几类。 纵向裂纹 裂纹呈轴向,形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时,心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力,模具钢的含碳量愈高,产生的切向拉应力愈大,当拉应力大
钢件加工时的几种表面处理方式[2015-07-14 14:16:31]
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法: 1、热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。 2、机械镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂
不锈钢紧固件的使用[2015-07-04 14:41:27]
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。 紧固件包括:螺栓、螺柱、螺
什么是弹簧钢?[2015-07-04 14:38:08]
这类钢主要含硅、锰、铬合金元素,专门用于制造螺旋簧、扭簧及其他形状弹簧,广泛用于飞机、铁道车辆、汽车和拖拉机等运输工具和其他工业产品上。弹簧主要是在冲击、振动或受长期均匀的周期性交变应力的条件下使用。因此,要求钢具有高的弹性极限,高的疲劳强度以及高的冲击韧性和塑性。用于制造电器仪表和精密 仪器中和弹簧,还要求它具有较高的导电性。耐高温
不锈钢常用牌号汇总[2015-07-04 14:33:15]
200:系列铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300:系列铬-镍 奥氏体不锈钢 301延展性好,用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。 303通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。 304 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309较之304有更好的耐温性。 316继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业
KDA1S压铸模的热处理和操作[2015-05-07 11:02:44]
一、热处理 1.关于KDA1S压铸模热处理,建议由我司代为加工。 2.如果客户自行处理的话,可参考我司提供的工艺,并要求二次以上回火。 3.硬度设定为46-50HRC,规模据工作吨位大小而定。 二、压铸操作 1.试模前一定要将模具预热,预热温度在250℃-300℃,并要求各部位均匀。 2.预热过程中,冷却水道中应通小量水流。 3.在批量生产前1000模次进行去应力回火,第5000模次再去应力会火即
KDA1S铝合金压铸模的设计与加工[2015-05-07 10:09:09]
一、设计 1.行腔模壁厚应50mm,行腔深度:壁厚=1:2 2.行腔内的转角半径应1mm 3.冷却水道至行腔表面及转角位的距离分别25mm及50mm 4.浇口的对面与附近(50mm)不应该用型芯镶件和行腔壁 5.浇道的设计应使金属流动畅顺,不畅引起的紊流会加激侵蚀 二、加工 1.电火花加工应选择合理参数,避免订火,加工速度不宜太快,精加工应逐步减小电流值。 2.电火花加工后必须将白亮层去除干
芬可乐H13热作模具钢[2015-03-28 14:44:50]
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,含有较高含量的碳和钒,耐磨性好,具有良好的耐热性,在600℃以下时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性,由于公司的该种产品进一步
H13热处理注意事项[2015-03-28 14:35:29]
H13热处理注意事项 对于H13热处理和其他需要热处理的模块一样,首先应对欲进行热处理的模块(或模具)材质有充分的了解,应向供货方(供应商或钢厂)索取必要的技术资料,诸如成分、供货态(退火)硬度、纯净度、冲击韧度值、原始组织、冶金缺陷等。如果急于装炉而忽略了对原始模块裂纹的检查,直到淬裂数块后才想到检查原材料,会造成不必要的麻烦和损失。 合理的设计及选择模具
H13模具钢的综合性能的提升[2015-03-28 14:30:26]
H13模具钢的综合性能的提升 H13钢以其高的淬透性、强韧性和热疲劳性能在国内外得到广泛的应用,用于制作热挤压模、铝合金压铸模、热锻模等,是当前世界范围内使用最广泛的热作模具钢之一。
H13模具钢和Rh13有什么区别?[2015-03-27 16:53:28]
H13 模具钢和Rh13有什么区别? H13是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。 其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。 H1
模具表面有软点是怎么回事[2015-03-27 16:53:15]
模具表面有软点是怎么回事 ,针对这一情况现对于这一现象的原因和预防措施进行分析。 一、模具表面软点产生原因: 1)模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。 2)模具淬火加热后,冷
模具热处理前组织不佳[2015-03-27 16:52:27]
模具热处理前组织不佳 ,针对这一现象,现将产生原因及预防措施进行归纳整理. 模具热处理产生原因: 1)模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。 2)锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变
玻璃模具的制造[2014-10-27 15:19:19]
为了能制造出高质量的模具以及鉴于目前国内制造模具的技术水平和质量,现对制造模具的过程做如下阐述,供大家参考。 一、制造模具的条件 1、环境条件 温度:在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度,即21~28℃。 湿度:湿度对胶衣和树脂的固化影响很大,理想的湿度范围为40~60,若制造模具时相对湿度超过65,应等待至合适的生产条件再施工,尤其南方及沿海地